Le processus de production du moule de plateau de gobelet en silicone

Le processus de fabrication de Moule de plateau de tasse de silicone :

1. Lavez et séchez le moule principal et rendez-le lisse (vous pouvez appliquer une couche de cire de démoulage ou appliquer un agent de démoulage)

2. Mettez 500 à 1000 grammes de caoutchouc de silicone moulé (silicone de moule, colle de moule, caoutchouc de silicone, silicone) dans un bassin en plastique pour une utilisation ultérieure.

3. Pesez le durcisseur en fonction du rapport pondéral (généralement 1,5 à 2,5 %) et ajoutez-le au récipient pour le mélanger, puis remuez bien.

4. Ajouter une certaine quantité de diluant de gel de silice selon la situation (en particulier la première couche). Jusqu'à ce que le mélange soit uniforme, généralement 3 à 5 minutes.

5. Une fois que le caoutchouc de silicone du moule (silicone de moule, colle de moule, caoutchouc de silicone, gel de silice) est mélangé avec le durcisseur, il réagira à température ambiante et libérera de l'alcool de faible poids moléculaire. minute. Il est également possible de n'utiliser aucun équipement (principalement en fonction de l'expérience d'exploitation du mouleur)

6. Pour les matrices de brossage multicouches, il est conseillé de suivre le durcissement intérieur, moyen et extérieur en même temps. Lorsque la quantité d'agent de durcissement est relativement faible, le temps de réaction est prolongé, la réaction est suffisante et le colloïde est bon. Par conséquent, la quantité d'agent de durcissement est de préférence inférieure à l'intérieur et supérieure à l'extérieur. Lors de la peinture, attendez que la première couche (couche intérieure) sèche avant d'appliquer la deuxième couche. Le temps de fonctionnement est de 30 à 50 minutes et le temps de démoulage est de 10 à 15 heures. Le temps de maintenance est de 24 heures. Notez qu'il est préférable d'ajouter du tissu de moule après avoir peint les première et deuxième couches, ce qui peut grandement améliorer la durée de vie du moule (mais n'utilisez pas de tissu en fibre de verre, sinon cela provoquera facilement un délaminage et l'ensemble du moule sera mis au rebut)

7. Le moule de perfusion tridimensionnel est généralement durci pendant 10 à 15 heures.

8. Une fois le moule souple fabriqué, une enveloppe en plastique renforcé de plâtre ou de fibre de verre doit être fabriquée pour soutenir le moule souple en silicone. Remarque 1. Sélection de la ligne de moule : choisissez une position qui n'affecte pas l'apparence du produit ; choisissez une position facile à traiter après le jointoiement; choisir le moule lui-même facile à démonter La position du moule; choisissez une position où le produit ne se déforme pas facilement. 2. N'augmentez pas aveuglément la quantité de durcisseur pour rattraper le calendrier de production, sinon cela réduira considérablement la durée de vie du moule en silicone.